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          上海奇眾閥門制造有限公司
                                
                
                
          

							
          
                        			
          
		
          
	
          
	
	
          
		
          
            
          
                當(dāng)前位置：上海奇眾閥門制造有限公司>>>>氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥
            
          
			
          
				
          
					
          氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥
          
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								更新時(shí)間：2022-09-21 21:18:35瀏覽次數(shù)：74次
							
          
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          經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家
          
						
          商鋪產(chǎn)品：6796條
          
						
          所在地區(qū)：上海上海市
          
						
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                    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
                
          
				
          
                      
          
                                                                      
          
					
          產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、農(nóng)田水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、食品、航運(yùn)、醫(yī)藥和輕紡等各個(gè)領(lǐng)域。
          
				
          
				
          
                    詳細(xì)介紹
                
          
			    
          
			        
          
			            
          D673H、D643H氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥 產(chǎn)品特點(diǎn)：
          產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、農(nóng)田水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、食品、航運(yùn)、醫(yī)藥和輕紡等各個(gè)領(lǐng)域。
          D673H氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥的詳細(xì)資料：
          D673H氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)（閥位回訊器），可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制，從而達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)
          氣動(dòng)多層次金屬硬密封蝶閥
          1．氣動(dòng)蝶閥操 作力矩小，是所有閥類中操作力矩zui小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)閥板0~90°，就 能快速的完成啟閉動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
          2．采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
          3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
          4．氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用鏡面氣缸，無(wú)油潤(rùn)滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無(wú)油潤(rùn)滑，確保傳動(dòng)軸不摩損
          產(chǎn)品名稱
          氣動(dòng)蝶閥
          作用形式
          開(kāi)關(guān)型調(diào)節(jié)型
          連接形式
          法蘭式對(duì)夾式管螺紋式
          結(jié)構(gòu)形式
          三維偏芯型
          中線型結(jié)構(gòu)
          二偏芯型
          三維偏芯型
           
          多層次結(jié)構(gòu)
           
          彈性座結(jié)構(gòu)
          閥座密封形式
          軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封
          軟質(zhì)密封
          軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封
          （a）。彈性座密封結(jié)構(gòu)
          彈性座密封結(jié)構(gòu)，采用偏心蝶板安裝在閥桿上，其邊績(jī)?yōu)榍蛐?、錐形兩種，并與彈性 密封圈相配合.密封圈做成L形和U形兩種，與蝶板密封面相吻合。密封副在介質(zhì)壓力作用下，產(chǎn)生微小的彈性變形，從而實(shí)現(xiàn)密封。根據(jù)閥門的公稱通經(jīng)，公稱壓 力選擇其結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)承壓受力設(shè)計(jì)密封圈壁厚。
          （b）。多層次密封結(jié)構(gòu)
          多層次密封結(jié)構(gòu)，采用軟硬多疊層式金屬圈，將多疊層密封圈固定在蝶板上，使其不發(fā)生彎曲和移動(dòng)，并有效避開(kāi)了介質(zhì)對(duì)疊層密封圈的直接沖刷，閥座密封面采用耐磨性能的硬質(zhì)合金焊條堆焊，從而提高了蝶閥的使用壽命。并具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在高溫或低溫情況下，均具有優(yōu)良的密封性能。采用三維偏芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨擦，具有越關(guān)越緊的密封功能。板構(gòu)
          （C）。中線型結(jié)構(gòu)
          中線型結(jié)構(gòu)，由閥體、內(nèi)襯里層（聚四氟乙烯或橡膠）和（不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板）、閥軸組成，其介質(zhì)流線型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)近似于直線，調(diào)節(jié)性能好，密封結(jié)構(gòu)為居中心線型密封，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏，可以任意位置安裝。
          氣動(dòng)執(zhí)行器
          GT、DA、AW型角行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是蝶閥的驅(qū)動(dòng)裝置，由活塞式雙作用和單作用（彈簧復(fù)位式）兩種，由緊湊的雙（單）活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確、傳動(dòng)平穩(wěn)、輸出扭矩大，動(dòng)作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長(zhǎng)。（單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好
          GT型氣動(dòng)執(zhí)行器DA型氣動(dòng)執(zhí)行器AW型氣動(dòng)執(zhí)行器
           
           
          公稱通徑D（mm）
          40
          50
          65
          80
          100
          125
          150
          200
          250
          300
          350
          400
          450
          500
          600
          700
          公稱壓力PN（MPa）
          0.6、1.0、1.6、2.5
          流量特性
          近似等百分比（參見(jiàn)典型曲線圖）、直線特性、快開(kāi)性
          閥板轉(zhuǎn)角（度）
          0°～90°（可調(diào)）
          允許泄漏量
          軟密封：O泄漏 硬密封：≤額定Cv×0.001%
          		軟密封：VI微氣泡級(jí)，硬密封：≤額定CV×0.065%
          允許壓差
          ≤公稱壓力值
          作用形式
          雙作用/單作用（彈簧復(fù)位式）
          控制型式
          二位切斷型/調(diào)節(jié)型
          執(zhí)行器
          型 號(hào)
          DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等
          氣源壓力
          凈化壓縮空氣（氮?dú)猓?.3-0.7MPa
          調(diào)節(jié)型
          輸入信號(hào)
          電流信號(hào)：0～10mA、4～10mA 氣源信號(hào)20～100kPa
          基本誤差
          帶定位器≤±1.5%
          回 差
          帶定位器≤1.5%
          死 區(qū)
          帶定位器≤0.6%
          可調(diào)節(jié)比
          250:1
          切斷型
          回訊電壓
          AC220V、AC110V、DC24V、
          切斷時(shí)間
          1-2S
          		3-5S7-18S20-30S
          附件的選用 （根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件）：
          切斷型附件：?jiǎn)坞娍?strong>電磁閥、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
          調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
          氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
          手動(dòng)機(jī)構(gòu)：手操機(jī)構(gòu)
          公稱通徑mm
          DN50-DN800
          材料代號(hào)
          C（WCB）
          P（304）
          R（316）
          主要零件
          閥體
          WCB
          ZG1Cr18Ni9Ti
          ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
          閥板
          WCB或2Cr13
          1Cr18Ni9Ti
          1Cr18Ni12MoTi
          閥桿
          2Cr13
          1Cr18Ni9Ti
          1Cr18Ni12MoTi
          閥座密封
          增強(qiáng)聚四氟乙烯 、對(duì)位聚苯 、不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼密封
          閥板密封
          增強(qiáng)聚四氟乙烯 、對(duì)位聚苯 、各種橡膠、不銹鋼
          填料
          聚四氟乙烯 、柔性石墨
          適用工況
          適用介質(zhì)
          蒸汽、水、油品
          X酸堿類腐蝕性介質(zhì)
          醋酸類腐蝕性介質(zhì)
          適用溫度
          聚四氟乙烯≤180℃，對(duì)位聚苯≤300℃，金屬密封≤425℃
          中線型蝶閥
          零件名稱
          材料
          閥體
          鑄鐵、碳鋼（WCB）、不銹鋼（304、316）
          蝶板
          灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼（304、316）
          襯里材料
          各種橡膠、聚四氟乙烯
          閥桿
          2Cr13、不銹鋼（304、316）
          填料
          橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨
          軟密封或襯里材料選用和適用溫度
          材料品種
          丁晴橡膠
          乙丙橡膠
          聚四氟乙烯
          氟橡膠
          天然橡膠
          氯丁橡膠
          英語(yǔ)簡(jiǎn)稱
          NBR
          EPDM
          PTFE
          VITON
          NR
          CR
          型號(hào)代號(hào)
          XA或JA
          XB或JB
          F或XC、
          XE或JE
          X1
          X或J
          耐zui高溫度
          93℃
          150℃
          232℃
          204℃
          85℃
          82℃
          耐zui低溫度
          -40℃
          -40℃
          -268℃
          -23℃
          -20℃
          -40℃
          適用工作溫度
          -20~+82℃
          -40~+125℃
          -30~+150℃
          -23~+150℃
          -20~+85℃
          0~+80℃
          氣動(dòng)執(zhí)行器
          缸體
          端蓋
          活塞、齒條
          O型密封圈
          軸承墊圈、導(dǎo)環(huán)
          鋁合金表面陽(yáng)極化處理
          鋁合金表面噴塑處理
          鋁合金
          丁睛橡膠=NBR70
          塑料
          工作環(huán)境溫度：-20~+90℃，適用介質(zhì)：壓縮空氣、氮?dú)獾雀蓛?、清潔不含腐蝕性氣體。
          蝶閥
           
          設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
          法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)
          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)
          檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
          GB/T12238-89
          JB/T79-94 HG20592
          GB12221-89
          GB/T13927-89 JB/T9092-99
          MSS-SP-68
          ANSI B16.5
          ISO5752-13
          ZJB16006-90
          JIS B2024
          JIS B2212~2215
          JIS B2002
          JIS B2003
          氣動(dòng)執(zhí)行器
           
          執(zhí)行器與閥門連接
          四個(gè)或八個(gè)螺栓孔符合DIN/ISO5211標(biāo)準(zhǔn)，軸裝配孔符合DIN3337標(biāo)準(zhǔn)
          執(zhí)行器與控制閥及附件連接
          符合VDI/VDE3845標(biāo)準(zhǔn)或NAMUR標(biāo)準(zhǔn)
           中線型對(duì)夾式連接尺寸
          公稱通徑（DN）
          L
          D1
          D
          z-φd
          H
          H0
          A
          B
          50
          43
          125
          165
          4-23
          63
          315
          180
          65
          65
          46
          145
          185
          4-26.5
          70
          330
          180
          65
          80
          46
          160
          200
          8-18
          83
          390
          245
          72
          100
          52
          180
          220
          4-24.5
          105
          431
          245
          72
          125
          56
          210
          250
          4-23
          115
          455
          245
          72
          150
          56
          240
          285
          4-25
          137
          515
          224
          120
          200
          60
          295
          340
          4-25/23
          164
          720
          350
          93
          250
          68
          350/355
          395
          4-29
          206
          800
          550
          350
          300
          78
          400/410
          445
          4-29
          230
          860
          600
          350
          350
          78
          460/470
          505
          4-30
          248
          883
          600
          350
          400
          102
          515/525
          565
          16-26/30
          289
          972
          600
          350
          450
          114
          565/585
          615
          4-26/30
          320
          1043
          750
          380
          500
          127
          620/650
          670
          4-26/33
          343
          1098
          750
          380
          600
          154
          725/770
          780
          4-30/36
          413
          1236
          750
          380
          700
          165
          840
          895
          4-30
          478
          1431
          750
          380
          800
          190
          950
          1015
          4-33
          525
          1488
          750
          380
           
          偏芯型法蘭式、對(duì)夾式連接尺寸
          通徑
          對(duì)夾式
          法蘭式
          H
          對(duì)夾式
          法蘭式
          PN1.0
          PN1.6
          PN2.5
          短L
          長(zhǎng)L
          短L
          長(zhǎng)L
          H2
          A2
          B2
          H2
          A2
          B2
          D
          D1
          Z-d
          D
          D1
          Z-d
          D
          D1
          Z-d
          40
          43
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
          50
          43
           
          108
          150
          112
          625
          245
          72
          625
          245
          72
          165
          125
          4-18
          165
          125
          4-18
          165
          125
          4-18
          65
          46
           
          112
          170
          115
          625
          245
          72
          625
          245
          72
          185
          145
          4-18
          185
          145
          4-18
          185
          145
          8-18
          80
          49
          64
          114
          180
          120
          645
          245
          72
          645
          245
          72
          200
          160
          8-18
          200
          160
          8-18
          200
          160
          8-18
          100
          56
          64
          127
          190
          138
          675
          355
          92
          675
          355
          92
          220
          180
          8-18
          220
          180
          8-18
          235
          190
          8-22
          125
          64
          70
          140
          200
          164
          715
          355
          92
          715
          355
          92
          250
          210
          8-18
          250
          210
          8-18
          270
          220
          8-26
          150
          70
          76
          140
          210
          175
          800
          355
          92
          800
          355
          92
          285
          240
          8-22
          285
          240
          8-22
          300
          250
          8-26
          200
          71
          89
          152
          230
          215
          850
          250
          170
          850
          250
          170
          340
          295
          8-22
          340
          295
          12-22
          360
          310
          12-26
          250
          76
          114
          165
          250
          243
          925
          250
          170
          925
          250
          170
          395
          350
          12-22
          405
          355
          12-26
          425
          370
          12-30
          300
          83
          114
          178
          270
          285
          1035
          450
          220
          1035
          450
          220
          445
          400
          12-22
          460
          410
          12-26
          485
          430
          16-30
          350
          92
          127
          190
          290
          320
          1070
          450
          220
          1070
          450
          220
          505
          460
          16-22
          520
          470
          16-26
          555
          490
          16-33
          400
          102
          140
          216
          310
          350
          1190
          450
          220
          1190
          450
          220
          565
          515
          16-26
          580
          525
          16-30
          620
          550
          16-36
          450
          114
          152
          222
          330
          350
          1250
          650
          280
          1250
          650
          280
          615
          565
          20-26
          640
          585
          20-30
          670
          600
          20-36
          500
          127
          152
          229
          350
          380
          1290
          650
          280
          1290
          650
          280
          670
          620
          20-26
          715
          650
          20-33
          730
          660
          20-36
          600
          154
          178
          267
          390
          435
          1455
          850
          380
          1455
          850
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